2 플루트 플랫 헤드 엔드 밀

가공 된 재료	주철 결절성 주철		탄소강, 합금강 ~750N/mm²		탄소강, 합금강 ~ 30HRC		사전 강화 된 강철, 담금질 및 템퍼링 된 강철 ~40HRC		스테인레스 스틸		사전 강화 된 강철, 담금질 및 템퍼링 된 강철 ~50HRC
지름 (mm)	회전 속도 (min -1 )	피드 속도 (mm/min)	회전 속도 (min -1 )	피드 속도 (mm/min)	회전 속도 (min -1 )	피드 속도 (mm/min)	회전 속도 (min -1 )	피드 속도 (mm/min)	회전 속도 (min -1 )	피드 속도 (mm/min)	회전 속도 (min -1 )	피드 속도 (mm/min)
1	20000	215	20000	215	20000	175	20000	175	20000	65	20000	130
2	15000	345	15000	345	15000	310	15000	305	11150	90	13000	195
3	14000	590	14000	590	13000	546	10600	455	7500	130	8500	360
4	10800	600	10800	605	10000	560	8000	460	5500	145	6500	365
5	8200	630	8200	630	7600	585	6400	480	4500	145	5000	380
6	7000	650	7000	650	6400	600	5300	500	3700	150	4200	390
8	5200	645	5200	645	4800	590	4000	495	2800	150	3200	400
10	4200	630	4200	630	3800	585	3200	480	2200	150	2500	380
12	3500	630	3500	630	3200	585	2650	480	1850	150	2100	380
14	3000	590	3000	590	2700	545	2300	455	1600	145	1800	360
16	2600	590	2600	590	2400	545	2000	455	1400	130	1600	360
18	2300	580	2300	580	2100	530	1800	450	1250	130	1400	350
20	2050	580	2050	580	1900	530	1600	450	1100	130	1250	350
최대 절단 깊이
								도구 직경	절단 깊이 AP
								∅1<D<∅3	0.15d
								∅3	0.3d

1. 위의 표는 사이드 밀링 가공의 표준 값을 보여줍니다. 도구로 그루브를 절단 할 때, 속도는 위의 표의 50% ~ 70% 여야하며, 공급 속도는 표준 값으로 40% ~ 60% 여야합니다.
2. 고정밀 공작 기계 및 도구 홀더를 사용하십시오.
3. 연기를 일으킬 가능성이 적은 공기 냉각 또는 절단 유체를 사용하십시오.
4. 사이드 밀링에 순차 밀링을 사용하는 것이 좋습니다.
공작 기계 및 공작물 설치의 강성이 좋지 않으면 진동과 비정상적인 소리가 발생할 수 있습니다. 이 경우 위의 표의 속도 및 공급 속도는 전년 대비 줄여야합니다.
6. 도구 돌출 길이를 최대한 간섭없이 최소화하십시오.

플루트 플랫 헤드 엔드 밀 (Flute Flat Head End Mills) 4 개의 플루트 밀링 커터와 비교하여 더 많은 칩 대피 공간이있어 끈적 끈적한 재료 또는 더 나은 칩 대피가 필요한 경우에 적합합니다.
평평한 바닥이있는 평평한 헤드 디자인은 평평한 표면 또는 오른쪽 각 단계를 처리하는 데 적합합니다.
NNC-2T 2 플루트 평면 헤드 엔드 밀스는 1mm ~ 20mm의 넓은 범위의 직경을 가지며 3mm ~ 45mm 범위의 가장자리 길이는 다양한 깊이 및 정밀 요구 사항을 충족하도록 유연하게 결합 할 수 있습니다. 이러한 일반적인 사양은 소규모 정밀 가공 및 효율적인 재료 제거가 필요한 대형 부품에 적합합니다. 사용자는 특정 장비 및 프로세스 요구에 따라 가장 적합한 총 길이 및 에지 길이 조합을 선택할 수 있습니다.
도구 설계에는 35 ° 나선 각도와 이중 에드 플랫 엔드 기하학이있어 부드러운 칩 대피를 보장하면서 강성과 안정성을 줄입니다. 특수 설계된 평평한 엔드면은 얼굴 밀링 일 때 탁월한 표면 마감을 제공하며 그루브 및 측면 밀링시 강한 최첨단 강도를 제공합니다. 신중하게 배열 된 이중 에지 구성은보다 안정적인 가공 공정의 진동을 최소화하는 데 도움이됩니다.
이 시리즈는 최신 크롬 알루미늄 복합 노즈팅을 사용하고 정밀 연삭 공정을 겪습니다. 최신 크롬-알루미늄 복합 노즈팅은 우수한 열과 내마모성을 가지므로 도구 수명을 연장하는 동시에 일관된 절단 성능을 보장 할 수 있습니다. 고급 표면 처리는 또한 마찰을 크게 줄이고 고속 가공 중에 내장 가장자리를 효과적으로 방지 할 수 있습니다.