텅스텐 스틸과 텅스텐 카바이드의 주요 차이점 이해

소개

텅스텐 스틸과 텅스텐 카바이드는 비슷한 이름과 두 가지 고성능 고성능 응용 분야에서 모두 사용된다는 사실로 인해 종종 혼란스러워집니다. 그러나 그들은 다른 산업에 적합한 특성, 화학 조성 및 특성을 가지고 있습니다. 이 기사는이 두 자료에 대해 깊이 파고 들어 차이점, 용도 및 특정 응용 프로그램을 위해 다른 하나를 선택할 수있는 이유를 탐구합니다.

1. 텅스텐 스틸은 무엇입니까?

종종 고속 강철 (HSS)이라고하는 텅스텐 스틸은 탄소, 크롬, 바나듐 및 몰리브덴과 같은 다양한 양의 다른 요소와 텅스텐 및 철 합금의 혼합입니다. 주요 성분 인 텅스텐은 경도, 높은 융점 및 내구성으로 유명하여 마모와 열에 대한 강철의 저항을 향상시킵니다.

텅스텐 스틸의 구성 :
텅스텐 (W) : 일반적으로 합금의 약 18-20%를 포함하여 경도와 내열에 기여합니다.

철 (FE) : 기본 재료 역할을합니다.

크롬 (CR) : 추가 부식 저항을 제공합니다.

바나듐 (V) : 합금의 인성을 향상시킵니다.

몰리브덴 (MO) : 고온 강도를 향상시킵니다.

텅스텐 스틸의 특성 :
경도 : 텅스텐 카바이드만큼 단단하지는 않지만 텅스텐 스틸은 내구성이 뛰어나고 마모에 저항력이 있습니다.

내열성 : 재료는 고온에서 특성을 유지하여 열을 생성하는 가공 공정에 유용합니다.

강인함 : 텅스텐 스틸은 파쇄없이 높은 응력과 균주를 견딜 수있어 서비스 수명이 길어집니다.

가공 가능성 : 텅스텐 카바이드와 비교하여 텅스텐 스틸은 기계와 모양이 쉽습니다.

텅스텐 스틸 응용 :
절단 도구 : 드릴, 톱날 및 밀링 커터와 같은 도구.

툴링 장비 : 고강도 재료 가공에 항공 우주 및 자동차와 같은 산업에서 사용됩니다.

산업 기계 : 고속 운영과 열에 대한 저항이 필요한 구성 요소.

2. 텅스텐 카바이드 란 무엇입니까?

텅스텐 카바이드 (WC)는 텅스텐과 탄소로 만든 화합물입니다. 다이아몬드에 이어 지구상에서 가장 어려운 재료 중 하나 인 것으로 유명합니다. Tungsten Carbide의 특성은 광업 및 제조 도구와 같이 내마모성 및 경도가 중요한 응용 분야에 이상적입니다.

텅스텐 카바이드의 구성 :
텅스텐 (W) : 일반적으로 화합물의 80-90%를 구성합니다.

탄소 (C) : 나머지 10-20%는 텅스텐과 결합하여 탄화물 화합물을 형성합니다.

텅스텐 카바이드의 특성 :
극도의 경도 : 텅스텐 카바이드는 엄청나게 단단하며, 경도 수준이 다이아몬드와 가까운 경도 수준으로 절단, 분쇄 및 시추에 탁월합니다.

내마모성 : 우수한 경도와 내마모성으로 인해 충격적이고 연마적인 환경에 선호되는 재료가됩니다.

Brittleness : 매우 단단하지만 텅스텐 카바이드는 텅스텐 스틸보다 부서지기 쉽습니다. 이 Brittleness는 극심한 스트레스 나 충격으로 갈라 지거나 산산이 부서지기 쉽습니다.

밀도 : 텅스텐 카바이드는 밀도가 매우 높기 때문에 무게가 요인 인 응용 분야 (예 : 카운터 웨이트 또는 밸러스트)에 이상적입니다.

텅스텐 카바이드의 응용 :
절단 도구 : 산업용 드릴, 엔드 밀, 리머 및 인서트에 사용됩니다.

채굴 및 오일 시추 : 텅스텐 카바이드는 마모에 대한 내성으로 인해 채굴 및 오일 추출의 드릴 비트 및 도구에 널리 사용됩니다.

항공 우주 및 군사 : 제트 엔진 구성 요소, 갑옷 피어싱 탄약 및 내구성과 경도가 필요한 기타 특수 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

보석 : 텅스텐 카바이드의 흠집과 경도는 웨딩 밴드 및 기타 보석 품목에게 인기있는 선택입니다.

3. 텅스텐 스틸과 텅스텐 카바이드의 주요 차이점

이제 우리는 텅스텐 스틸과 텅스텐 카바이드의 개별 특성을 이해함으로써 다양한 요인들과 비교해 봅시다.

경도
텅스텐 스틸 : 단단하지만 텅스텐 스틸은 탄산탄만큼 단단하지 않습니다. 그것의 경도는 많은 산업 응용 분야에 적합하지만, 경도 측면에서 텅스텐 카바이드와 경쟁 할 수는 없습니다.

텅스텐 카바이드 : 사람에게 알려진 가장 단단한 재료 중 하나 인 텅스텐 카바이드는 텅스텐 스틸에 비해 경도가 훨씬 뛰어납니다. 경도는 고기와 충격이 높은 응용 분야에서 잘 수행 할 수있게합니다.

Brittleness
텅스텐 스틸 : 텅스텐 스틸은 텅스텐 카바이드에 비해 유연하고 연성입니다. 이 유연성은 파손되지 않고 더 많은 스트레스를 흡수 할 수있게합니다.

텅스텐 카바이드 : 텅스텐 카바이드는 엄청나게 단단하지만 충격이나 스트레스가 많은 균열에 걸리기 쉽습니다.

밀도
텅스텐 스틸 : 텅스텐 스틸은 텅스텐 카바이드보다 밀도가 낮으므로 경우에 따라 가볍고 다루기가 더 쉽습니다.

텅스텐 카바이드 : 텅스텐 카바이드는 훨씬 밀도가 높으며, 이는 카운터 웨이트 또는 밸러스트와 같은 높은 중량 또는 질량이 필요한 응용 분야에 유리합니다.

가공 가능성
텅스텐 스틸 : 텅스텐 스틸은 텅스텐 카바이드에 비해 기계가 더 쉽습니다. 이는 극심한 경도로 인해 처리하기가 어려울 수 있습니다.

텅스텐 카바이드 : 경도로 인해 텅스텐 카바이드는 가공하기가 어렵고 종종 형성 및 마무리를위한 특수 장비와 프로세스가 필요합니다.

비용
텅스텐 스틸 : 텅스텐 스틸은 일반적으로 텅스텐 카바이드보다 저렴하므로 많은 산업 응용 분야에서 더 비용 효율적인 선택입니다.

텅스텐 카바이드 : 텅스텐 카바이드는 우수한 경도, 밀도 및 내마모성으로 인해 훨씬 비쌉니다.

4. 응용 프로그램에 적합한 자료를 선택하십시오

텅스텐 스틸과 텅스텐 카바이드는 고유 한 이점이 있으며 다양한 응용 분야에 적합합니다. 둘 중에서 선택할 때는 다음과 같은 요소를 고려하는 것이 중요합니다.

적용 유형 : 단단한 재료의 절단, 연삭 또는 드릴링을 위해 텅스텐 카바이드가 종종 더 나은 선택입니다. 유연성과 인성이 더 중요한 일반 산업 공구의 경우 Tungsten 강철은 확실한 옵션입니다.

충격 저항 : 응용 프로그램에 많은 영향 또는 응력이 포함 된 경우 강인성과 충격을 흡수하는 능력으로 인해 텅스텐 스틸이 더 나을 수 있습니다.

내마모성 : 극심한 마모와 마모를 견딜 수있는 재료가 필요한 경우 텅스텐 카바이드는 타의 추종을 불허합니다.

비용 고려 사항 : Tungsten Steel은 예산이 우려 될 때보다 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 반면 Tungsten Carbide는 더 비싸지 만 스트레스가 많은 환경에서 우수한 성능을 제공합니다.

5. 결론

텅스텐 스틸과 텅스텐 카바이드는 현대 산업에서 필수적이지 않으며 각각은 우수합니다. 텅스텐 스틸은 경도, 강인성 및 가공성 균형을 유지하는 다목적 재료로 일반 툴링 및 고속 작업에 이상적입니다. 반면, Tungsten Carbide의 타의 추종을 불허하는 경도와 내마모성은 Brittleness와 더 높은 비용의 절충과 함께 제공되지만 강력하고 충격적이며 연마적인 환경을 선택하는 재료입니다.

이 두 자료의 속성과 차이점을 이해하면 특정 요구에 맞는 올바른 자료를 선택하는 데 도움이됩니다. 도구 및 구성 요소의 최적 성능과 수명을 보장합니다.