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티타늄 절단 방법: 최적의 결과를 위한 밀링 및 기술

2025-10-16

1. 티타늄과 그 특성의 이해

티타늄은 강력하고 가벼우며 부식에 강한 금속으로 항공우주, 의료, 자동차 산업에서 흔히 사용됩니다. 그러나 강도와 경도로 인해 특히 절단 시 기계 가공이 어렵습니다. 최고의 밀링 및 절단 기술을 결정하기 전에 낮은 열 전도성 및 높은 중량 대비 강도 비율과 같은 재료의 특성을 이해하는 것이 필수적입니다.

2. 티타늄 절단에 적합한 밀 선택

티타늄을 절단할 때 재료를 손상시키지 않고 깨끗하고 효율적인 절단을 위해서는 올바른 유형의 밀을 선택하는 것이 중요합니다. 다음은 티타늄 절단에 사용되는 최고의 밀입니다.

2.1. 초경 엔드밀

초경 엔드밀은 경도와 내마모성으로 인해 티타늄 절단에 일반적으로 사용됩니다. 고속도강(HSS) 밀에 비해 절삭 성능이 뛰어나고 공구 수명이 길어집니다. 초경 엔드밀은 다양한 형상과 코팅으로 제공되므로 다양한 티타늄 합금 및 가공 조건에 적응할 수 있습니다.

2.2. 코팅 밀스

코팅 밀을 사용하면 절단 효율이 크게 향상될 수 있습니다. 티타늄 질화물(TiN), 티타늄 탄질화물(TiCN) 및 기타 코팅은 티타늄 절단 시 공구 마모를 줄이고 마찰을 최소화하며 표면 조도를 향상시키는 데 이상적입니다. 이러한 코팅은 티타늄 가공 시 중요한 문제인 열 축적을 관리하는 데 도움이 됩니다.

2.3. 솔리드 초경 엔드밀

솔리드 초경 엔드밀은 고온에서도 절삭날과 강도를 유지하므로 티타늄 절삭에 선호되는 경우가 많습니다. 소재의 강성과 내마모성은 솔리드 초경 밀을 티타늄 가공의 고정밀 절단 작업에 이상적으로 만듭니다.

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3. 티타늄을 효율적으로 절단하는 핵심 기술

올바른 밀을 선택하는 것 외에도 적절한 기술을 사용하면 티타늄을 효과적으로 절단하는 데 상당한 차이를 만들 수 있습니다. 고려해야 할 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.

3.1. 저속 및 고이송 사용

티타늄을 절단할 때는 높은 이송 속도와 낮은 스핀들 속도를 함께 사용하는 것이 필수적입니다. 이 접근 방식은 열 축적을 줄이고 더 나은 공구 수명을 보장합니다. 높은 이송률은 칩을 빠르게 분해하고 칩이 절삭 영역으로 다시 들어가는 것을 방지하여 공구 손상이나 표면 조도 불량을 초래할 수 있습니다.

3.2. 냉각수 또는 윤활유 사용

티타늄은 가공 시 상당한 열을 발생시킵니다. 절삭유나 윤활유를 사용하면 절삭날의 열 축적을 줄여 공구 수명과 절삭 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 플러드 절삭유, 미스트 시스템 또는 고압 절삭유는 티타늄 가공 중 냉각을 위한 일반적인 방법입니다.

3.3. 컨트롤 칩 제거

티타늄을 가공할 때는 적절한 칩 제거가 중요합니다. 끈끈한 칩을 형성하는 금속의 경향으로 인해 막힘과 과도한 열이 발생하여 재료와 도구가 모두 손상될 수 있습니다. 강력한 진공 시스템이나 칩 브레이커와 같은 효과적인 칩 제거 시스템은 절삭 성능을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

4. 티타늄 절단 시 피해야 할 일반적인 실수

성공적인 티타늄 절단을 위해서는 일반적인 실수를 피하는 것이 필수적입니다. 가장 자주 발생하는 오류는 다음과 같습니다.

  • 과도한 열 발생을 초래하는 잘못된 절삭 속도와 이송을 사용합니다.
  • 가공 중에 윤활유나 절삭유를 충분히 사용하지 않습니다.
  • 절단 불량과 공구 수명 단축을 초래하는 무디거나 마모된 공구를 사용합니다.
  • 칩이 축적되어 절단 공정을 방해할 수 있습니다.

5. 결론

티타늄을 절단하려면 올바른 도구, 기술 및 세부 사항에 대한 주의가 필요합니다. 초경 엔드밀, 특히 코팅이 적용된 엔드밀은 이 까다로운 재료를 절단할 때 탁월한 성능을 제공합니다. 절단 매개변수를 조정하고 올바른 도구를 사용하면 티타늄 가공에서 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.

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