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스레드 밀링 커터가 정밀하고 효율성으로 가공하기 어려운 재료를 가공하는 데 어려움을 극복하는 방법

2025-07-02

대기류 금속을 처리하면 제조에 큰 어려움이 있으며, 마모와 열에 저항하면서 정밀도를 유지하는 도구를 요구합니다. 스레드 밀링 커터는 다재다능한 솔루션으로, 특히 티타늄 합금, 스테인레스 스틸 및 경화 강과 같은 재료의 실을 절단하는 데 능숙합니다. 이러한 재료의 강인성과 내열 저항은 특수한 접근 방식을 필요로하며 스레드 밀링 커터 전통적인 방법이 어려움을 겪을 수있는 적응성과 향상된 성능을 가져옵니다.

스레드 밀링의 고유 한 장점은 회전 도구로 스레드를 밀링하는 능력에 있습니다. 도구 또는 회전에 비해 절단력과 열 축적을 줄입니다. 거친 금속으로 작업 할 때는 도구 스트레스가 줄고 조기 고장 위험이 낮다는 것을 의미합니다. 스레드 밀링 커터의 디자인은 종종 특정 형상 및 코팅을 특징으로하며 이러한 재료를 효과적으로 처리하는 데 중요한 역할을합니다. TIALN (Titanium Aluminum)과 같은 코팅은 높은 온도에서 경도를 유지하는 데 도움이되는 반면 커터의 형상은 칩 대피 및 절단 참여를 최적화합니다.

하드 재료는 일반적으로 더 많은 열을 생성하고 칩 형성에 저항하여 절단 매개 변수를주의 깊게 선택하지 않으면 빠른 도구 마모로 이어집니다. 스레드 밀링 커터를 사용하면 운영자가 피드 속도, 스핀들 속도 및 컷 깊이를 동적으로 조정하여 각 작업을 재료의 동작에 맞게 조정할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 제조업체는 스레드 품질을 유지하고 도구 수명을 연장 할 수 있으며, 가동 중지 시간을 줄이고 생산 효율성을 유지하기위한 필수 요소.

60°Metric Three Tooth Thread Milling Cutter

또 다른 핵심 요소는 절단기의 진동 또는 수다로 내부 및 외부 스레드를 모두 가공하는 능력으로 종종 경화 된 재료에 문제가됩니다. 스레드 밀링에는 스레드 프로파일을 점진적으로 보간하는 것이 포함되므로 절단기의 하중이 줄어들어 공구와 공작물 모두 손상을 방지합니다. 이 방법은 복잡한 스레드 형태와 다른 스레딩 기술에 문제가되는 더 큰 직경을 지원합니다.

재료 별 문제는 작업 보유 및 열 팽창으로 확장되어 스레드 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 신중하게 선택된 절단 조건이있는 스레드 밀링 커터를 사용하면 열 왜곡이 최소화되어 도전적인 표면에서도 정확한 스레드가 가능합니다. 이 기능은 특히 공차와 일관된 스레드 무결성이 중요한 항공 우주 및 의료 기기 제조에서 특히 가치가 있습니다.

적응성 스레드 밀링 커터 또한 도구 경로를 복잡한 형상을 위해 프로그래밍 할 수있는 다축 CNC 가공 센터로 확장됩니다. 이를 통해 제조업체는 단일 설정에서 어려운 재료를 처리하여 오류를 줄이고 처리량을 개선 할 수 있습니다. 우리의 고급 스레드 밀링 커터는 이러한 요구를 충족 시키도록 설계되어 내구성있는 구조를 열과 마모에 견딜 수있는 코팅과 결합합니다.

대기류 금속을위한 올바른 스레드 밀링 커터를 선택하려면 도구 재료, 코팅, 형상 및 기계 호환성을 고려해야합니다. 고품질 스레드 밀링 커터에 투자하면 가공 안정성과 스레드 마감이 향상되어 도전적인 작업을 간소화 된 프로세스로 바꿉니다. 제조업체는 고객이 스레드 밀링 작업을 최적화하고 어려운 재료에 대한 우수한 결과를 달성 할 수 있도록 사용자 정의 가능한 옵션 및 전문가 지원을 제공합니다.

도구 설계와 재료 특성 사이의 상호 작용을 이해함으로써 사용자는 생산 라인에서 스레드 밀링 커터의 잠재력을 최대한 활용할 수 있습니다. 이 접근 방식은 효율성과 정밀도를 향상시킬뿐만 아니라 도구 수명을 연장하고 전반적인 가공 비용을 줄이며, 프로세스 어려운 금속과 함께 일하는 회사에 실질적인 이점을 제공합니다.

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